电渣重熔技术，电渣重熔稀土钢

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一、电渣重熔的技术利弊

1、其良好的动力学条件表现在电渣熔过程中钢渣能进行充分接触，同时由于电磁力的搅拌作用，不断更新了钢渣的接面，强化了冶金反应，促进了有害杂质和非金属夹杂物的去除。 自上而下的顺序凝固条件保证了重熔金属锭结晶组织均匀致密。

2、1保护气氛电渣重熔技术 早期电渣重熔都是在大气环境下进行熔炼，生产成本低、操作方便，但是电渣钢中容易出现Si、Mn、Al、Ti等易氧化元素烧损和增氢等问题。

3、6可控制重熔气氛，减少氧、氮、氢的侵人。 7改善工具钢和模具钢中碳化物分布。 8可以生产超大型钢锭。 从以上可以看出电渣重熔技术在现代工业生产中有着不可取代的重要性。

4、真空电渣重熔与真空电弧重熔和普通电渣重熔比较，具有许多优点，有着广阔的应用前景。许多行业开始重视了真空电渣重熔与其它种类冶炼技术的联合应用。出现了不少科技发明**。

5、充填比与电渣熔炼时的熔池大小、深度和形状等有很大关系，从而影响电渣钢的质量。加大充填比会降低电耗，加深熔池的深度，但过大会带来操作的不便。小的充填比有利于夹杂物的去除。并且有利于获得钢锭良好的结晶组织。

6、电渣重熔的主要作用 电渣熔铸工艺从根本上解决了一般铸造工艺的主要矛盾，它综合了电渣重溶-获得高冶金质量的金属和铸造-浇铸异型零件精化毛坯的长处，并具有与普通冶炼的变形金属相近的致密组织以及无各向异性的特点。

二、什么是电渣重熔

1、渣是电渣重熔工艺的精炼剂 重熔过程中的化学反应主要部位是电极端部渣/金界面，这里金属膜条件对于快速反应是更理想的。 涟起保护金属免受污染的作用 渣对于反应成分来说，起着传递介质的作用。

2、电渣重熔，Electro-slag Remelting，简称ESR，是当今世界上采用更广泛的二次精炼冶金技术，主要用于特殊钢和合金生产。

3、电渣重熔(Electro Slag Remelting)，也叫电渣铸锭、电渣精炼。 原理 是利用电流通过熔渣所产生的热进行金属精炼的方法。

4、什么是电渣重熔 电渣重熔钢是利用电流通过熔渣时产生的电阻热作为热源进行熔炼的方法。 其主要目的是提纯金属并获得洁净组织均匀致密的钢锭。

5、采用电渣重熔技术，可以冶炼出高强度、塑韧性的炮钢，用于高膛压坦克炮，但是身管壁厚仍然较厚，而身管自紧技术可以在同等身管技术性能水平下允许身管壁厚减薄，而且能大大提高身管的疲劳寿命。