锤锻模对模具钢性能有哪些要求，锤上模锻的模锻模膛

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一、模具钢材性能要求到底有哪些

1、对这类钢的使用性能要求应以高的高温强度(即高的回火稳定性）和高的耐热疲劳性能为主。对ak及淬透性的要求可适当放低。一般的热挤压模尺寸较小，常小于 70～9mm。

2、红硬性 在高温状态下工作的热作模具，要求保持其组织和性能的稳定，从而保持足够高的硬度，这种性能称为红硬性。

3、对各类模具钢提出的性能要求主要包括：硬度、强度、塑性和韧性等。 强度 强度即钢材在服役过程中，抵抗变形和断裂的能力。对于模具来说则是整个型面或各个部位在服役过程中抵抗拉伸力、压缩力、弯曲力、扭转力或综合力的能力。

4、冷作模具钢的工艺性能，直接关系到模具的制造周期及制造成本。对冷作模具钢的工艺性能要求，主要有锻造工艺性、切削工艺性、热处理工艺性等。

5、因为模具钢也有不同的类型，而且每一种钢制有一定的才行，自然还是要做好要求方面的确认。这样后期的模具加工有保证，性能上也同样是有保证的。

二、热锻模和锤锻模有什么区别热作模具有是什么

1、锤锻模是热锻模的一种方式，热锻制造工艺中"模锻"生产所用的模具叫热锻模。具体地说，也就是把加热的毛坯放进热锻模中加压，使毛坯按热锻模模腔形状改变成为锻件。热锻模在高温下通过冲击加压、强制金属成形。

2、高温磨损是热作模具主要失效形式之一，正常情况下，绝大多数锤锻模及压力机模具都因磨损而失效。抗热磨损是对热作模具的使用性能的要求，是多种高温力学性能的综合体现。

3、低耐热高韧性热模钢及热处理 这类钢主要用于各种尺寸的锤锻模、平锻机锻模、大型压力机锻模等，锻造模型腔与热工件表面之间存在剧烈摩擦。

4、热锻模和锤锻模都属于热锻模，也就是说锤锻模是热锻模的一种。热锻模具主要用于制造对高温状态下的工件进行压力加工的模具，如热锻模具、热挤压模具、压铸模具、热镦锻模具等。

5、热锻模失效的表现形式 锤锻模、机锻模是在自由锻锤、模锻锤和压力机上使用的热成形模具，是典型的热作模具，工作过程中既承受机械负荷，又承受热负荷。机械负荷主要是冲击力和摩擦力，热负荷主要是交替加热和冷却。

6、第三节热作模具钢 热挤压模失效形式 热挤压模的主要失效形式是模腔过量塑性变形、开裂、冷热疲劳、热磨损及表面氧化腐蚀。性能要求热挤压模的尺寸一般比锤锻模小。